Huvudfunktionen för kapacitetsplanering är att kontrollera belastningen på Work Center och göra kapacitetsutjämningen, dvs. balansera belastningen på Work Center. Det hjälper till att beräkna produktionskapaciteten baserat på produktens krav mot arbetscentrets tillgängliga kapacitet.
- MRP arbetar med oändlig kapacitet och skapar planerade beställningar på Work Center samtidigt eftersom det antar att Work Center är tillgängligt hela tiden. Så det skapar planerade order samma datum baserat på kraven trots kapacitetsbrist. Du kan utföra dessa beställningar på det arbetscentret i systemet som inte är praktiskt genomförbart på affärsgolvet.
- Huvudmålet för kapacitetsnivelleringen inkluderar överbelastning av nivåer på Work Center och att uppnå ett optimalt utnyttjande av Work Centers.
- MRP-genererade planerade order konverteras till produktionsorder som bestämmer vilket Work Center som ska användas, och följaktligen genereras kapacitetskraven på det Work Center.
- Kapacitetsutjämning på produktionsordernivå används för detaljerat produktionsplaneringsändamål. Detta görs genom planeringstabell som används för att genomföra detaljerad planering av kapacitetskrav över tid i framtiden.
- Kapacitetsbelastningen måste kontrolleras på Work Center, och om den är överbelastad måste vi flytta ordern framåt till samma Work Center eller planera den i olika Work Center för att eliminera eventuella kapacitetsbegränsningar.
I den här handledningen lär du dig,
- Hur man kontrollerar kapacitetsbelastningar
- Hur man gör kapacitetsnivellering
Hur man kontrollerar kapacitetsbelastningar
Kapacitetsutvärdering används för att analysera belastningen på Work Center, och du kan se belastningen% (i steg 2), tillgänglig kapacitet och kraven. Du kan också se de beställningar som har genererat kapacitetskrav.
Steg 1) Öppna transaktionen CM01 från skärmen för enkel åtkomst till SAP.
- Ange din tillverkningsanläggning som du vill kontrollera kapacitetsbelastningen för.
När du har fyllt i alla fält klickar du för 
att gå till nästa skärm.
Steg 2) På den här skärmen kan du se kapacitetssituationen på Work Center.
- Kontrollera kapacitetsbehovet (genererat från produktionsorder), tillgänglig kapacitet (bestämd utifrån Work Center-stamdata) och kapacitetsbelastning% på Work Center.
Hur man gör Capacity Leveling
Kapacitetsutjämning görs via planeringstabellen och du måste skicka beställningarna till arbetscentret i den ordning som de ska behandlas på butiksgolvet.
Steg 1) Öppna Transaction CM21 från skärmen för enkel åtkomst från SAP
- Mata in anläggningen för vilken du vill jämna ut kapaciteten
När du har fyllt i alla fält klickar du på körknappen överst för att gå till nästa skärm.
Steg 2) I den här skärmen kan du se orderpoolen längst ner och Work Center-poolen längst upp på skärmen i planeringstabellen.
- Kontrollera flera beställningar i orderpoolen.
- Kontrollera listan över arbetscenter i poolen för arbetscenter.
Steg 3) I samma skärm i planeringstabellen väljer du data enligt nedan.
- Välj en beställning från orderpoolen.
- Klicka på sändningsknappen för att tilldela ordern till Work Center.
Steg 4) I samma skärm,
- Kontrollera den skickade beställningen i Work Center-poolen. På samma sätt kan du skicka de andra beställningarna till Work Center-poolen som skulle flyttas intill de tidigare skickade beställningarna.
Så här kan du göra kapacitetsnivelleringen.
Felsökning
- Se till att höger kontrollnyckel med "kapacitetskrav" -indikator placeras i driftdata vid routing.
- Se till att "Endlig schemaläggning" -indikatorn i kapacitetsfliken i Work Center markeras.