Processinspektion (tidsbaserad) används för att registrera resultatet för en processkvalitetskontroll av mellanprodukten och den färdiga produkten under produktionsprocessen.
Till exempel inspektion varannan timme, inspektion per skift etc. Vi kommer att diskutera detta framåt.
Partiet "Inprocess-inspektion" har en referens / länk till en produktionsorder i SAP-systemet.
Ruttoperationen kommer att innehålla de inspektionsegenskaper som behövs för att inspekteras under processkontrollerna.
Inspektionspartiet genereras vid tidpunkten för produktionsorderns släpp. Inspektionstypen för inspektion under processen är '03'.
OBS : Denna typ av kontroll kontrollerar inte inventeringen utan styr produktionsprocessen.
Inspektion under processen har följande processsteg, som
- Skapande av inspektionspartier vid process Order release
Skapande av inspektionspartier i SAP-systemet genereras automatiskt vid tidpunkten för produktionsorderns släpp.
- Lista över inspektionspartiet
För att lista inspektionspartier kan du använda transaktionskoden QA33. Sökningskriterierna kan vara,
- Material (er)
- Datum för skapande av inspektionspartiet
- Inspektionsdatum
- Växt
- Inspektionstyp 03
- Tilldela uppgiftslista till inspektionspartiet
Uppgiftslistan tilldelas automatiskt från dirigering av material.
- Exempelberäkning
Om provtagningsprocedur bifogas med egenskaperna i kvalitetsfunktionen för huvudreceptet kommer SAP-systemet automatiskt att beräkna provet under tiden för partiets skapande / anläggningstilldelning om det finns flera planer tillgängliga för ett material.
- Resultatinspelning
Resultatregistrering görs mot inspektionspartiet som skapats mot produktionsorder.
Alla egenskaper visas på SAP-inspelningsskärmen för inmatning. SAP-systemet kommer att ge en f4-sökning för att få kodvärden för attributinspektion.
För kvantitativa data, baserat på toleransgränsen (övre och nedre), kommer SAP-systemet att föreslå värderingen. I båda fallen kan inspektören acceptera eller avvisa förslaget (manuellt).
- Användningsbeslut
När vi fattar användningsbeslutet bestämmer du om du vill ta emot eller avvisa varorna i kontrollpartiet baserat på resultatet av inspektionen. När du har fattat användningsbeslutet är inspektionen slutförd. Lagring är begränsad till inspektionen under processen.
Hur man skapar och släpper produktionsorder
I denna SAP-transaktion kommer vi att skapa och släppa produktionsorder, vilket kommer att utlösa kvalitetsinspektionspartiet i SAP-systemet.
Steg 1) Från menyn för enkel åtkomst till SAP, öppna Transaktionskod CO01 och ange följande information.
- Ange materialkoden för vilken produktionsorder måste skapas.
- Ingångsproduktionsanläggning i SAP-skärmen.
- Ange din produktion Order typ.
När du har fyllt i alla fält klickar du på eller tryck på Enter för att gå till nästa SAP-skärm.
Steg 2) Ange följande detaljer i nästa SAP-skärm.
- Mata in produktionskvantiteten i SAP-skärmen.
- Välj "Aktuellt datum" i listrutan.
- Tryck på "släpp" -knappen för att släppa ordern.
Nu kommer vi att kontrollera om inspektionspartiet har genererats genom att klicka på fliken "Tilldelning" och flytta till nästa SAP-skärm.
Steg 3) I den här SAP-skärmen,
- Du kan se inspektionspartiet utlöst vid frisläppandet av produktionsorder.
Efter att ha kontrollerat kontrollpartiet, spara ordern genom att klicka på knappen Spara.
Hur man gör resultatinspelning
Steg 1) Öppna Transaktionskod QA32 från menyn SAP Easy Access.
Här gör vi en processinspektion av materialet och registrerar resultaten mot inspektionsspecifikationer.
- Ange anläggningskod i SAP-skärmen.
- Ange ursprung för inspektionspartiet som "03" som är standard SAP-inspektionstyp som används för inspektion under processen.
- Tryck på Execute för att visa listan med inspektionspartiet.
Steg 2) I den här SAP-skärmen,
- Du kan se inspektionspartiet genererat i tidigare steg tillsammans med material
- Kontrollera SAP-systemets status som REL CALC vilket indikerar att inspektionsspecifikationer kopieras i inspektionspartiet och provstorleken beräknas. Vi kan inte se SPRQ-status (lagerbokning) här, eftersom det inte är tillämpligt / krävs att överföra kvalitetslager till någon obegränsad eller annan lagerkategori för processinspektion.
- Tryck på "Resultat" -knappen och gå till nästa SAP-skärm för att göra resultatinspelning.
Steg 3) På den här SAP-skärmen ser du resultatet av inspektionspartiet genereras.
- Du kan se den korta texten till de kvalitativa egenskaperna för Masterinspektion som "Visual".
- Du kan se en provstorlek på "5" beräknas automatiskt av SAP-systemet om provtagningsproceduren tilldelas i inspektionsplanen.
- Ange dina faktiska resultat manuellt mot inspektionsspecifikationerna.
Tryck på knappen Spara för att spara inspektionsresultaten.
Hur man gör användningsbeslut
Steg 1) Från SAP Easy access-skärmen, öppna samma Transaktion QA32 som vi har gjort resultatinspelning i föregående steg.
Här kommer vi att fatta användningsbeslut mot inspektionspartiet och beslutet fattas om inspektionspartiet ska accepteras eller avvisas.
Följ följande steg i SAP-skärmen,
- Ange växtkod.
- Ange ursprung för inspektionspartiet som "03" som är en standard SAP-inspektionstyp som används vid processinspektion.
- Tryck på execute-knappen för att visa listan över inspektionspartier tillsammans med partikvantitet.
Steg 2) I den här SAP-skärmen,
- Tryck på användningsbeslutsknappen för att gå till nästa skärm
Steg 3) I den här SAP-skärmen,
- Välj UD-kod som "A" för godkännande av partiet och du kan se kvalitetspoängen som "100" baserat på användningsbeslutskod. Du kan se att det inte finns någon flik "Inspektionslager" för att göra någon lagerbokning som vi såg vid råvaruinspektionen.
Tryck på knappen Spara för att spara användningsbeslutet och följaktligen är inspektionen klar.
I nästa SAP QM-handledning kommer vi att se hur man utför slutlig inspektion efter produktion.
Felsökning
- Inspektionsegenskaper från routingdata måste kopieras till inspektionspartiet, utan vilka vi inte kan göra resultatinspelning och användningsbeslut.
- Om inspektionsegenskaper läggs till vid routing efter inspektionsparti får inspektionspartiet CRTD-status. I sådant fall måste vi manuellt tilldela inspektionsspecifikationer för att ändra status från skapad (CRTD) till släppt (REL). Efter att inspektionspartiet släppts kan vi utföra resultatinspelning och beslut om användning.
- Provtagningsproceduren måste tilldelas i inspektionsplanen för att göra resultatregistrering medan användningsbeslutet görs manuellt. Vi måste beräkna provet i kontrollpartiet.