Material Master Views i SAP: The Ultimate Guide

Innehållsförteckning:

Anonim

I denna handledning kommer vi att täcka alla MM-vyer med inverkan på viktiga processer i standard SAP-system. Du kommer att se hur var och en av vyerna skapas, dess obligatoriska data, valfria fält och hur dess skapande återspeglar systemet. Denna handledning är 7000 ord +. För enkel referens har vi skapat ett klickbart index nedan, som tar dig till olika avsnitt i handledningen

  • Grundläggande vyer
  • Klassificeringsvy
  • Försäljningsorganisationsdata 1
  • Försäljningsorganisationsdata 2
  • Försäljning Allmänt / Plant View
  • Utrikeshandel / Exportvy
  • MRP-vy 1
  • MRP-vy 3
  • MRP 4 Visa
  • Växtdata - Lagring 1 Visa
  • Lagerhantering 1 Visa
  • Lagerhantering 2 Visa
  • Kvalitetshanteringsvy
  • Redovisning 2 Visa
  • Kostnad 1 vy
  • Kostnad 2 Visa
  • Inköpsvy
  • Importvy för utrikeshandel
  • Beställningstext Visa
  • Ytterligare uppgifter

Grundläggande vyer

Grundläggande vyer är vyer med allmän information om vårt material. Obligatoriska fält du måste infoga för att spara ändringar är

  1. Materialbeskrivning: LCD TV 40 "- detta kan underhållas på olika språk.
  2. Basenhet (ofta kallad Base UOM ): PCS - detta är den måttenhet där materialbeståndet hanteras. För en TV-apparat är det naturligt att vara en bit. Du kan också använda mätare, kilogram eller någon annan enhet som du har definierat och är lämplig för material.
  3. Division : 10 - Division för materialet, du kan skapa division 10, 20, 30, 40 för färdiga varor, handelsvaror, tjänster och annat material, så att du kan kategorisera dem på detta sätt. Vi har valt division 10 för vårt material eftersom det är färdiga varor.
  4. Allmän artikelkategorigrupp : NORM - Standardartikel. Används i hela systemet, har denna indikator en effekt på försäljning och lageröverföring eftersom den används vid bestämning av artikelkategori.
  5. Vikt : Kg - enhet där produktvikten anges.
  6. Bruttovikt : 26 988 - bruttovikt 1 enhet produkt i viktenhet . Nettovikt : 24.651 - nettovikt av 1 enhet av produkten i viktenhet

Basdata - valfria fält

Materialgrupp - du kan ange materialgrupp här Produkthierarki - det här fältet används i försäljning och distribution och underhålls i vyn Organisation 1. EAN / UPC - Material EAN-kod, förutom användning vid streckkodning, används den särskilt i lagerhantering som en unik identifierare för material- och paketkombination. Ett material kan ha flera streckkoder. En för basenheten. Varje alternativ måttenhet kan också ha sin EAN, men det är inte ett krav, det är ett alternativ. Andra fält är valfria. OBS: I den övre delen (markerad i grönt) kan du se vyer som är möjliga att underhålla för aktuellt material. Du kan navigera genom att klicka på lämpligt vynamn.

Klassificeringsvy

Material kan klassificeras för att senare kunna hittas efter klass, batchegenskaper etc. Låt oss säga att vi har många TV-apparater med olika måttfärger etc. Du kan skapa två klasser: dimension och färg. Senare kan du använda den för att hitta alla svarta TV-apparater eller TV-apparater av en viss dimension.

Klasstyper tillgängliga i standard SAP

Genom att välja Materialklass - 001 utökar du material för denna klasstyp. Nu måste vi lägga till en klass som vi vill använda för vårt material. En klass som kallas Allmänt kan bestå av två egenskaper : Färg och dimension, eller något du kan behöva när du kategoriserar material eller söker i MM-modulen eller andra moduler. Efter klasstilldelning till materialet kan du behålla egenskaper som den här klassen innehåller. I vårt fall har vi en klass med namnet Allmänt som innehåller egenskaper Färg och dimension . Vi kan fylla i lämpliga fält.

Tilldela en klass och upprätthålla värden för egenskaper

Det är en bra praxis att också inkludera produktens färg i materialbeskrivningen; det är extremt användbart för andra användare. Till exempel när du skapar försäljningsorder i SD, för plockning och borttagningsprocesser i lagerhantering, inköpsavdelning, produktionsplanering etc. Du kan nu spara dina ändringar.

Sparar klassificeringsvy

Försäljningsorganisationsdata 1

När du väljer den här vyn visas en skärm med organisationsnivåer. Här kan du välja vilken anläggning, försäljningsorganisation och distributionskanal du vill utöka ditt material.

Efter att ha bekräftat organisationsnivåer presenteras en skärm som innehåller information om försäljningsaktiviteter. Det enda obligatoriska fältet är leveransenheten. Andra är valfria, men de kan behövas för att kunna använda några avancerade funktioner. Om du till exempel vill använda en dynamisk avrundningsprofil (måste anpassas av SD-konsult) måste du behålla fältavrundningsprofilen. Låt oss ta reda på vilka som är de viktigaste fälten i försäljningsvyer. Det viktigaste med försäljningsvyer är att de är öppna. När vi gör det kan personer från SD-modulen sälja vårt material via den försäljningsorganisationen / kanalen. Så i huvudsak skulle du bara behöva fylla i fältet Leveransenhet och spara data, och omedelbart blir material tillgängligt för användning. För att få en bättre förståelse för försäljningsorganisationen,tänk på det som ett kontor som säljer dina produkter. På det här kontoret har du människor som säljer produkter i ditt hemland - de använder distributionskanal 01, och du kan ha människor som säljer utomlands, en exportavdelning som skulle vara kanal 02. På skärmen nedan kan du se alla fält från Försäljningsorganisation 1 Visa.

Skattekategori / indikator : För intern försäljning måste vi definiera en fullständig skatteindikator eftersom skatten tillämpas på försäljning inom landet. För export, (med exempelvis division 02) skulle vi ställa in detta på 0 - Ingen skatt. Det beror faktiskt på ditt lands skattepolitik, men de flesta länder har denna praxis som jag nämnde. Leveransenhet : i de flesta fall är det första alternativa måttenhet (låda, pall, något annat). Du kan se att här kommer vi att definiera 1 PAL - pall som en leveransenhet, men det betyder inte att vi bara kan sälja hela pallen. Vi kommer också att kunna sälja ett enda stycke av detta material, och systemet kommer att indikera för säljaren att detta material är tänkt att levereras som 12 stycken på en pall. Basenhet: detta är nedtonat fält eftersom det redan är definierat i Basic Data view 1 och kan inte ändras efteråt. Division : detta är den division vi just har valt på vår organisationsnivåskärm före nuvarande skärm. Försäljningsenhet : Om fältet inte innehåller en post antar systemet att måttenheten är basenhetens måttenhet. Om du inte vill använda bitar som standardförsäljningsenhet kan du ange lämplig måttenhet i det här fältet. Det återspeglar försäljningsdokument på detta sätt: - Försäljningsenhet är inte definierad. Försäljaren anger kvantitet 4 utan att ange måttenhet. Systemet antar att den erforderliga kvantiteten är 4 stycken - Försäljningsenhet definieras som pall. Systemet antar att den erforderliga mängden är 4 pallarFörsäljningsenhet inte variabel : den här kryssrutan används i de fall när vi behöver det material som ska säljas endast i Försäljningsenhet. Om du ställer in försäljningsenheten till PAL och markerar den här rutan kommer säljaren endast att kunna sälja detta material med den PAL-alternativa måttenheten. Detta används sällan. Måttenhetsgrupp : Används huvudsakligen i kombination med dynamisk avrundningsprofil, detta är en indikator som representerar en grupp måttenheter som kan användas för detta material. Materialgrupp : materialgrupp som vi diskuterade under Basic Data-vyn. Min. Beställningsantal: Detta är en minimal orderkvantitet som accepteras för detta material. Min trevligt. Antal: Detta är en minimal leveranskvantitet som accepteras för detta material.Avrundningsprofil : Här kan du välja en specifik avrundningsprofil för material. SD-konsult måste skapa de profiler som ska visas som möjliga poster i detta fält.

Försäljningsorganisationsdata 2

Med samma organisationsnivåer kan vi skapa försäljningsorganisationsdata 2 Visa och underhålla dess data. För det mesta är statistik och grupperingsdata föremål för denna uppfattning.

Viktig försäljningsorganisationsdata 2 Visa fält

  • Materialstatistikgrupp : Detta är en indikator som används för att specificera om detta material ska ingå i statistisk transaktion i SD-modulen MCSI . Den används mest för att ställa in denna indikator till 1 i de flesta system.
  • Allmän artikelkategorigrupp : standardkategorigrupp för detta material baserat på materialtypsinställningar. Du kan inte ändra det.
  • Produkthierarki : Denna hierarki används för rapporteringsändamål så att säljhantering kan analysera försäljningsdata baserat på denna hierarki. Den består av två nivåer. Till exempel kan den första nivån i hierarkin vara LCD-TV. Inuti den första hierarkinivån kan vi hitta mer än en andra nivå, och i vårt fall kan vi ha LCD-TV 40 ", LCD TV 32", LCD TV 26 "inuti vår första nivå som är LCD TV. En annan nivå skulle vara Plasma-TV. På denna första nivå kan vi behålla Plasma TV 22 ", Plasma TC 32", Plasma TV 40 ". Varje första nivå i hierarkin innehåller unika hierarkier på andra nivå.
  • Kontotilldelningsgrupp : detta fält representerar redovisningskraven för materialet. Ofta kräver olika typer av material olika redovisningskrav (färdiga varor, handelsvaror, tjänster redovisas inte på samma sätt). Detta är en integrationspunkt med FI / CO-moduler.
  • Artikelkategorigrupp : den kopieras från 2- Allmänt artikel cat.grp-fält, men detta är kategorigruppen som tilldelas en specifik distributionskanal. Det kan ändras i motsats till fält nr 2, och med detta fält kan du hantera hur kommer samma material att användas vid försäljning i olika kanaler. Du kanske till exempel vill att ett material ska ha en annan artikelkategori i utländska försäljningsaktiviteter än standard. Det ändras huvudsakligen enligt direktiv från SD-teamet. Produkthierarki - välj lämplig hierarki från en fördefinierad lista:Du har antagligen redan tänkt hur produkthierarki är svårt att upprätthålla. Du ser bara en massa siffror. Det är svårt att veta vilka siffror som är lämpliga för särskilt material. Förutom det faktum att detta är den information som sälj- och distributionsteamet ska tillhandahålla dig, finns det ett enkelt sätt att bläddra igenom alla hierarkier. När du trycker på knappen som visar möjliga poster för ett fält kommer du till den här skärmen:

Första nivå av hierarki

När du har valt lämplig första nivå bör du klicka på knappen Nästa nivå precis som på skärmen ovan. Du kommer till skärmen med möjliga poster för andra nivå av hierarki. Som du kan se i rubriken på den här skärmen finns det en indikation på att denna andra nivå av hierarki är för en första nivå 00100 - LCD-TV:

Andra nivå av hierarki

Slutresultatet är som på skärmen nedan:

Produkthierarki för försäljningsorganisationsdata 2-vy

Andra fält i Försäljningsorganisation Data 2 Visa Volymrabattgrupp: grupp som används för rabattavräkning, kan ställas in till maximal rabatt, låg rabatt, beror på inställningar i SD-modulen, denna information ska tillhandahållas av SD-teamet. Prissättning Referensmaterial : materialmasterapport som ska användas som referens för prissättning. Provisionsgrupp : du kan tilldela samma provisiongrupp till mer material så länge provisionen är densamma för båda (till exempel 5%). Materialprissättningsgrupp: används för att gruppera materialet med samma prissättningsmetoder. Senare i SD-skick kan post skapas baserat på detta fält, förutom standard (produkthierarki). Du kan kombinera materialprissättningsgrupp med kundnummer för att skapa ett villkor. Produktattribut : du kan tilldela olika produktattribut till ett material och kontrollera om kunden accepterar detta produktattribut.

Försäljning Allmänt / Plant View

Denna vy innehåller information om materialets allmänna försäljningsegenskaper. Det underhålls på växtnivå.

Obligatoriska fält

  • Tillgänglighetskontroll : mycket viktigt attribut, används för att definiera metoden för lagertillgänglighet. Dessa metoder definieras av anpassningsgruppen och kan inkludera lager på lagringsplatser, kan också ställas in för att inkludera kvantiteter på process- och produktionsorder, planerade order, kvantiteter i överföringen till anläggningen från vilken försäljningen bearbetas, etc.
  • Laddningsgrupp : extremt viktigt fält eftersom det används vid bestämning av leveranspunkt. Valfria fält i Försäljning - Allmänt / Plant View Ersättningsdel : definierar om detta material är en ersättningsdel eller inte. Materialfraktgrupp : används för att gruppera material för att klassificeras enligt godskod och klass. Partihantering : Indikerar om material hanteras i partier eller inte. Godkänd batchpost krävs : avgör om batchgodkännande måste lämnas innan batchen kan överföras från begränsat till obegränsat lager. Transportgrupp: ett sätt att gruppera material med samma transportbehov. Den används i SD-modul för ruttplanering i försäljningsorder och leveranser. Exempel: när du har material som måste transporteras försiktigt eftersom de är ömtåliga och andra inte. Inställningstid, procestid, baskvantitet : dessa tre fält används för att beräkna tid som förbrukas för leverans av materialet, den första är tiden då du ställer in enheter för frakt, den andra är bearbetningstid per baskvantitet (tredje). Materialgrupp - Förpackningsmaterial : detta fält används för att gruppera material med liknande krav på förpackningsmaterial. Negativa bestånd: Om du markerar den här rutan tillåter du negativa lager för detta material i denna anläggning. Detta kräver också en inställning av din MM-konsult på lagringsplatsnivå (vid anpassning). Vinstcenter : tilldela ett tillräckligt vinstcentrum för materialet för att styra moduländamål. Detta innebär att vinsten från detta material kommer att tilldelas vinstcentret i detta fält. Till exempel om detta är en färdig produkt som ger vinst genom försäljning kanske du vill välja ett vinstcenter för försäljningsintäkter. Det beror också på ledningsbeslut. Ledningen kanske föredrar att använda någon annan nyckel för vinstcentralredovisning. Serienummerprofil och serialiseringsnivå: dessa kontrollerar serialisering av produkten (om du har den aktiv), en profil som används för serienumret, och serieiseringsnivå som kan vara efter materialnummer etc. Distributionsprofil : signaler där inkommande (upphandlade) varor kommer att distribueras i vår anläggning .

Utrikeshandel / Exportvy

Denna vy innehåller information om gods, utrikeshandel, export av material.

Obligatoriska fält i denna vy är:

  1. Varukod / importkodnummer för utrikeshandel : Detta fält innehåller antingen en varukod eller ett tariffnummer. Det är ett unikt standardiserat kodningsvärde för en viss typ av varor.
  2. Exportera importgrupp : systemet kan använda export / importgrupper för att föreslå ett exportförfarande för export / importprocesser i SAP.
  3. Ursprungsland : det representerar det land där detta material har producerats. Om det är färdiga varor som produceras internt anger du din landskod här (i vårt exempel är det DE - Tyskland). Övriga fält Alla egenskaper för försäljningsvyer ska tillhandahållas av försäljningsavdelningen (försäljning, frakt), rollen som materialmästarspecialist / användare är bara att upprätthålla dem korrekt. Någon annan information som du kan få av din försäljningsavdelning att behålla i materialmästaren: CAS-nummer : detta fält används endast för läkemedelsprodukter. PRODCOM-nr . - används endast i EU-länder för statistiska ändamål vid produktion. Kontrollkod : Kod för konsumtionsskattekontroll i utrikeshandeln.Ursprungsregion : Förutom land kan du definiera en region i landet (t.ex. Bayern, Hessen etc.) CAP-produktlista nr . - det här är numret på materialet i EU: s lista över produktprodukter - om tillämpligt. CAP-produktgrupp : anger en produktgrupp från CAP-produktlistan. Undantagsintyg : anger om materialet har utfärdats ett certifikat som anger att detta material inte behöver en licens för export. Undantagsintyg. Nummer : Befrielsecertifikatets nummer. Utfärdandedatum för undantagen cert. - Utfärdandedatum för undantagsintyg. Militärvaror : en kryssruta som anger om materialet huvudsakligen används i militära syften.

Försäljningstextvy

Du kan definiera en försäljningstext för detta material för olika språk som ska användas i försäljningsdokumenten. Detta kan vara en allmän förklaring om materialet eller förklaringar som upprätthålls på distributionskanalnivå. Om du behåller den här texten kommer den att visas på artikelnivå i alla försäljningsdokument, och även i tryckversionen av försäljningsdokument.

MRP-vy 1

MRP-vyer bibehålls mestadels för produktionsändamål. Denna information tillhandahålls av lämplig MRP-kontroller eller någon annan från produktionsplaneringsgruppen. Det enda obligatoriska fältet i MRP 1-vy är planeringstyp. Vi kommer att täcka de viktigaste områdena som används i en produktiv miljö mer detaljerat.

Inköpsgrupp : det här fältet används för att ange vilken inköpsgrupp som är standard för inköp av detta material. Vi har inte underhållit det ännu eftersom det här är en färdig produkt från vårt företag, vi behöver inte köpa den när som helst. Vi kommer att ställa in detta fält för ett annat material som måste köpas.

  • ABC-indikator : Detta är en indikator som visar materialets betydelse när det gäller lagertillgänglighet. De flesta av företagen använder flera ABC-värden, men de vanligaste är: A - det viktigaste materialet, de måste vara tillgängliga för försäljning i varje ögonblick som kunden begär det, B - mindre viktiga material som ofta ska vara tillgängliga men bristen av detta material kan hända och är tillåtet, C - Minst viktiga material. Det kan också finnas några fler kategorier, N - nytt, material som ännu inte testats på marknaden, så vi vet faktiskt inte om det kommer att bli A, B eller C än. S - material som endast produceras på kundförfrågan, och D - samma som S med skillnaden att den har en viss mängd på lager bara om någon behöver det ASAP, i produktionsplaneringen kallas det ett materiellt säkerhetslager.
  • MRP-typ : det finns olika typer av MRP som kan användas. I det här fallet signalerade vår MRP-styrenhet att den skulle vara PD - standard MRP för de flesta SAP-installationer.
  • MRP-controller : MRP-controller som ansvarar för produktion av detta material, hanterar all data i dessa MRP-vyer, tillsammans med MRP-resultaten själv, produktionsplanering för detta material etc. Det är vanligt att MRP-controller tillhandahåller data för MRP-vyer, eller till och med i vissa organisationsstrukturer behåller MRP-kontroller dessa åsikter på egen hand.
  • Partistorlek : definierar den procedur som används av systemet för att beräkna materialets inköp eller produktionskvantitet. Andra fält i den här vyn MRP-grupp: den här inställningen används för att gruppera material med samma MRP-styrparametrar som till exempel är strategigruppen, förbrukningsläget etc. Om detta fält inte upprätthålls kommer systemet att använda materialgrupp från Basdata 1 vid utförande av MRP. Växtspecifik materialstatus: Om den är inställd, indikerar detta användbarheten av material i specialfunktioner, till exempel kan material användas för testning eller kommer att avbrytas, så MRP tar inte hänsyn till det när det körs. Denna inställning kan begränsa användningen av material i en viss funktion. Ombeställ punkt: anger vid vilken lagernivå MRP ska skapa en ny order (antingen upphandling eller produktionsorder). Planeringscykel: planeringscykel, den definieras i anpassning och tilldelas ett material, den kan representera en dag då planeringen utförs. Minsta och maximala partistorlek, fast lotstorlek : används för att ange gränserna för lotstorlek eller en fast kvantitet som ska användas. Beställningskostnader : fast kostnad per order i företagskodvaluta, används för att beräkna den optimala storleken. Avrundningsprofil och måttenhetsgrupp: precis som fälten i försäljningsvyerna är det samma fält som du kan fylla med avrundningstyp för inköp eller produktion (om tillämpligt). Avrundningsvärde: det används vid upphandling för att avrunda upphandlingskvantiteten till ett värde av multipeln av det antal som anges här.

MRP-vy 2

MRP-vy 2 innehåller data om upphandling, schemaläggning och nettokravsberäkning.

  • Upphandlingstyp : här kan du välja om ditt material har intern produktion (vårt fall), extern upphandling eller båda typer av upphandlingar är möjliga. Det kanske inte heller har upphandling alls.
  • Produktionslagringsplats : här behåller du lagringsplatsen som kopieras genom hela produktionsdokumenten. Om detta är en produktionskomponent markerar den platsen varan utfärdas från, eller om det är producerat material antecknar den en plats till vilken materialkvittot bokförs.
  • Varumottagningstid i dagar : du kan ställa in det här värdet som representerar den nödvändiga tiden i dagar för att varor ska inspekteras och placeras på lämplig lagringsplats.
  • Schema marginalnyckel : detta representerar en nyckel som används för att bestämma de flottor som krävs för att schemalägga en order. Det definieras i anpassning och levereras av din MRP-kontroller eller PP-administratör. Andra fält i den här vyn Specialupphandling : används för att åsidosätta upphandlingstypen. Partiinmatning : anger när batchbestämningen ska utföras. Standard leveransområde : om du definierar det kommer detta att vara ett föreslaget leveransområde för materialet, det används främst för KANBAN typ av material. Backflush: avgör om backflush-indikatorn ska ställas in i produktionsordern. Lagringsplats för extern upphandling : lagringsplats som ska föreslås i inköpsrekvisitionen.Lagerbestämningsgrupp : denna indikator tillsammans med beståndsbestämningsregeln skapar en nyckel för lagerbestämningsstrategin Samprodukt: om markerad, indikerar att detta material också kan användas som en samprodukt. Bulkmaterial : detta identifierar en materialförteckning som ett bulkmaterial. Detta är viktigt eftersom kraven på bulkmaterial inte är relevanta för MRP. Säkerhetslager : kvantitet i bas-UOM som ska användas som säkerhetslager. Lägsta säkerhetslager : Säkerhetslager får aldrig sjunka under detta värde.

MRP-vy 3

MRP-vy 3 innehåller flera värdefulla fält som mest används av planeringsfunktioner.

  • Periodindikator : indikerar om material ska planeras / prognoser månadsvis, veckovis, årligen, dagligen etc. Detta är i de flesta fall inställt på månadsvis.
  • Strategigrupp : används för gruppering av planeringsstrategier, till exempel kan den ställas in på Make to Order, Make to Stock etc. Det finns ett antal alternativ och detta måste definieras av produktionsplaneringsledningen. I de flesta fall påverkar materialtyper och / eller ABC-klassificering avgörandet vilket strategigruppsmaterial som ska tilldelas.
  • Förbrukningsläge : detta styr hur systemet ska förbruka kraven. I försäljning av bakåtläge förbrukar order, beroende krav eller materiella bokningar planerade oberoende krav som ligger före kravdatumet medan i framåtläge förbrukar de planerade oberoende krav som ligger efter kravdatumet.
  • Period för förbrukning : antal dagar som används som konsumtionströskel i läge för förbrukning. Kan ställas in från 1 till 999 dagar men vanligtvis inte längre än flera dagar. Vi använder 0 eftersom vi använder bakåtförbrukningsläge för detta material.
  • Period för bakåtkonsumtion : Samma som tidigare förutom att den används för bakåtkonsumtionsläge.
  • Mixed MRP : definierar om material är tillgängligt för planering av underenheter och planering av bruttokrav.

Övriga fält i MRP 3 Visa planeringsmaterial : Endast för användning med planeringsstrategi "planering med planeringsmaterial".

MRP 4 Visa

Det här är den enda MRP-vyn som bibehålls på organisationsnivå för anläggning / lagringsplats. Det innehåller inte så mycket värdefulla fält som tidigare, men det finns tre praktiska indikatorer som kan användas för att optimera processer i vissa moduler.

  • Urvalsmetod : om du använder stycklistor (Bill of Materials) för din produktion kan du styra med valet av alternativa stycklistor med det här fältet. Du kan ställa in urvalstyp efter orderkvantitet, produktionsversion, explosionsdatum.
  • Utgången indikator : du kan välja indikatorn för utgången del enligt kraven.
  • SLoc MRP-indikator: detta är den mest kraftfulla indikatorn i denna vy. Det berättar om vår lagringsplats (som vi använde på skärmen för organisationsnivåer - i detta exempel 0001 - Lager 0001) är relevant för MRP. Det är mycket viktigt eftersom det kan återspegla inte bara MRP utan även ATP (tillgängliga att lova) kvantiteter. Om vi ​​till exempel använder standardvärdet (tomt fält) betyder det att vår lagringsplats beaktas i våra MRP-körningar. Det tas också hänsyn till i ATP så att försäljningsavdelningen kan se lagret på denna plats tillgängligt för försäljningsaktiviteter. Å andra sidan, om du väljer indikator 1 - Lagringsplatslager exkluderat från MRP, kommer detta lager inte att tas med i beräkningen för MRP-körningen, såvida det inte kommer att vara tillgängligt att lova (ATP) till kunden, så det kunde inte säljas.Om du väljer indikator 2 - Hantera lagringsplats separat betyder det att du vill hantera denna platsbestånd separat från växtbestånd (användbart i vissa sällsynta fall). Det mest uppenbara exemplet för användning av denna funktion är att avvisa lagringsplats. När vår LCD-TV 40 "kommer ut från produktionslinjen kan den vara helt funktionell, eller det kan ha en brist. Om den är redo för försäljning kommer vi att överföra den till vår 0001-plats och försäljningsavdelningen kommer att se att det kvantitet som finns att sälja Låt oss säga att vi producerade 3000 TV-apparater. Av den kvantiteten finns det 10 TV-apparater med några problem och vår kvalitetskontrollavdelning väljer att de inte kan säljas, så dessa skickas till vår plats 0003 för avslag. I MRP 4-vy, vi måste behålla indikatorn 1 för vår avvisar plats 0003 eftersom vi inte 't vill att försäljningsavdelningen ska se lager som tillgängligt. Vi vill bara ha de andra 2900 styckena tillgängliga som finns på 0001-platsen, för vilka vi behåller tomt fält för denna indikator (ingår i MRP / ATP).

Arbetsplaneringsvy

Denna vy används av produktionen för att styra schemaläggningen av produktionen och bearbeta order. Ett produktionsschema avgör hur kapacitetskrav beräknas för alla material under en schemaläggningskörning. Här kan du också aktivera satshantering om material ska hanteras i satser (vissa mängder material med lite olika egenskaper). Batchhantering kan aktiveras i flera andra vyer.

  • Produktionsplaneringsprofil : definiera hur processen ska flyta i PP eller PP-PI, ytterligare kontroller om automatiskt varumottagning etc. Anpassad av din PP-konsult.
  • Tolerans för underleverans : definiera tillåten procentandel av kvantiteten som ska levereras underleverans.
  • Tolerans för överleverans : tillåten procentsats för kvantitet som överskrider produktion eller processorder. För överleverans kan du markera den obegränsade rutan - i så fall tillåter vi obegränsad överleverans.
  • Inställningstid : tid som krävs för att ställa in och riva ner resurserna för arbetscenter (partistorlek oberoende).
  • Bearbetningstid : bearbetningstid för baskvantiteten.
  • Baskvantitet : används för bearbetning och egen produktionstid. I vårt fall är bearbetningstiden den tid som krävs för att bearbeta 48 delar av vårt material.

Växtdata - Lagring 1 Visa

Lageradministrationsteamet bör tillhandahålla data för att underhålla denna vy. Dessa är mestadels lagringsdata giltiga på anläggningsnivå. Låt oss gå igenom alla viktiga fält för den här vyn.

  • Utgivningsenhet : det här är den enhet där materialet utfärdas från alla lagringsplatser i anläggningen (förutom lagerhanterade platser som har en inställning som åsidosätter detta fältvärde).
  • Temperaturförhållanden : temperatur (och atmosfäriska) förhållanden under vilka materialet måste lagras.
  • Lagringsvillkor : lagringsförhållanden som krävs av materialet
  • Behållarkrav : typ och förhållanden i behållaren där materialet transporteras.
  • Max lagringsperiod : maximal tidsperiod under vilken ett material kan lagras.
  • Minsta återstående hållbarhetstid : minsta återstående tid för att materialet ska kunna lagras (om den återstående tiden är kortare än minsta - systemet nekar varumottagning).
  • Periodindikator för SLED : används som en tidsenhet för minsta återstående skallivslängd. Om detta fält innehåller D bibehålls den minsta återstående hållbarheten i dagar. Indikator M är i månader etc.

Växtdata - Lagring 2 Visa

Dessa fält upprepas från grundvy 1 (avsnitt Vikt / volym) och Försäljning - Allmänt (avsnittet Allmänna anläggningsparametrar), vi hade beskrivit dem när vi täckte dessa vyer.

Lagerhantering 1 Visa

Denna vy kan upprätthållas på organisationsnivå för anläggnings- / lagernummer. Lagernummer är den högsta hierarkinivån i lagerhantering i SAP. Du kan se position 1 & 2 på bilden nedan som representerar anläggnings- och lagernummer för vilket vi utvidgar materialet. Information för att upprätthålla denna vy bör tillhandahållas av lagerhanteringsadministrationsteamet.

  • Plant: organizational level
  • Warehouse number: organizational level
  • WM unit: unit that is used throughout the warehouse management. Every document in WM uses this unit of measure, no matter what is the original document UOM. For example, if you create delivery for 12 pieces of LCD TV 40" and we have defined in warehouse management view that WM unit is PAL, in transfer orders (WM document for stock management) 1 PAL will be shown instead of 12 PCS as the original document (delivery)item was created.
  • Unit of issue: it is already covered in Plant Data - Storage 1 View.
  • Proposed UoM for material: this indicator determines which unit of measure should be used in warehouse management in conjunction with WM unit. This indicator can be set to use Unit of Issue (defined here in material master), Order unit (unit in which the original document was created - sales order, delivery, reservation etc.), WM unit of measure, base unit of measure, and some additional conditional possibilities (for example, if no other unit is specified use base unit of measure).
  • Stock removal strategy: to be used, a stock removal strategy suitable for this material has to be defined in customizing. For example, strategy for our material could be: first try to remove stock from high rack storage, and if there is no stock there try picking from the bulk storage area. Used when we have to pick some quantity for customer (delivery) or reservation.
  • Stock placement strategy: same as above with opposite direction, when we want to place our stock from production to our warehouse, we want the system to search different storage types (areas) for placement in the warehouse. We want the system to search in the right order for this material so we can set up the appropriate strategy.
  • Storage section indicator: when using indicators for stock removal and placement, we might encounter a problem that in the same storage type, we could have storage bins that are smaller than usual and our material cannot be placed there. That is where we can use storage section indicator, to instruct the system not to place our material in storage bins of certain section (smaller bins).
  • Bulk storage indicator: this is used to indicate a special case for using up a bulk storage type capacity. * Other fields include some special indicators, like special movement indicator, two step picking, allowing adding to existing stock in the storage bin already containing this material.

These settings are very complex and require more in-depth knowledge of Warehouse Management.

Warehouse Management 2 View

This view is maintainable on one more level than the previous view. Here are located palletization data (quantities of material and types of pallets used) in the first section which isn't maintained on storage type level but like previous view on warehouse number level. Lower section of the screen shows several fields that are storage type related settings.

  • Storage type: the storage type for which we are extending/maintaining our material. In this case, we want our LCD TV to be stored at shelf storage (we have already selected this strategy in WM 1 View).
  • Palletization data: this is information about how our material is packed onto different storage unit types. For example, our material is packed 12 pieces on Euro pallet 1m high (defined as E1 in our system).
  • Storage bin: if we wanted to store our material in a predefined storage bin we would maintain this field. In this case, we want a system to propose a bin for our material every time we are executing putaway.
  • Maximum bin quantity: this is usually a number that is maintained in palletization data, in our case 12 PCS. Used in check while placing the stock, system will not allow more than 12 PCS to be stored in one bin. Warehouse Management 2 View in material master
  • Minimum bin quantity: this should be maintained only if replenishment is active for the storage type (mostly used in fixed bin storage types). In our case, if storage bin stock falls below 1 (no more TVs in the storage bin) system would request replenishment to be made, to fill the storage bin with another pallet. This is a very complex topic and requires more in-depth knowledge of warehouse management system in SAP.
  • Picking area: like storage sections are grouping bins together in putaway process, picking areas group storage bins for picking process.
  • Control quantity: for certain strategies (min/max quantity) utilized on storage type level, this is the quantity that signals the system that if the requested quantity for picking is higher than defined in this field, system should skip this storage type and move on to the next in our stock removal strategy. This is used in cases where we want to pick small quantities of material from one type of storage, and large quantities from another storage type.
  • Replenishment quantity: when system determines that replenishment of our bin is needed it will replenish with quantity in this field. We have defined that we want replenishment when stock falls to zero, and we want it to be replenished by entire pallet - 12 pieces.

Quality management View

This view is used for material settings for quality inspection processes in Quality Management module. Administrators of that module are responsible for providing the information for maintenance of this view.

  • Inspection setup: this indicates if at least one inspection type has been set up. In the setup itself, you can choose the inspection type you want to use for this material. Setup types have to be predefined by you QM consultant. Step A: Click the Inspection setup button; Step B: choose the appropriate inspection type predefined by QM team; Step C: confirm changes.

Choosing the inspection type on a subscreen of Quality Management view

  • Post to inspection stock: specify if the material is subject to quality inspection. If this is checked, an inspection lot will be created for the inspection type assigned.
  • Material authorization group: you can define authorizations for QM users based on the authorization group, for example if you want some materials inspected by some users, and other materials by other users.
  • Inspection interval (in days): interval between recurring inspections for the same batch.
  • QM in Procurement active: activating Quality management for material in the procurement process.
  • QM control key: used to define conditions in quality inspection in procurement. You can set a delivery block, invoice block and other types of blocks until material inspection is done. Possible entries are predefined in customizing by the consultant.
  • Certificate type: quality certificate type (possible entries are predefined in customizing by QM consultant).
  • Target QM system: Required QM system by vendor. We specify if vendor needs to have ISO 9001 or other types of QM systems implemented and certified.

Data entered in this view determines the way that Accounting will be processed for this material. Data is supplied by your FI/CO team, and background customizing by your FI/CO consultant.

  • Valuation class: depending on your system settings, but valuation class is in most times influenced by material type, so you will have a valuation class for finished goods, and another for trading goods. In our case valuation class, 7920 is SAP default class for finished goods. For HALB, this class is 7900 by default, and for ROH we can use 3000.
  • Valuation Class for sales order stock: you can assign a valuation class for sales order stock to override the default valuation class defined in field 1 - Valuation Class. Not recommended.
  • Price control: this indicated which type of internal price will be used for the material. It can be set to S - standard cost, or V moving average price (variable price). In most cases, S is used for finished goods while V is used for trading goods, but the settings depend on your SD/FI/CO teams preference.
  • Moving price: you can populate this field if price control is set to V.
  • Standard price: you can populate this field if price control is set to S. Your controlling team can use transactions for generating these prices based on the information contained in production orders, purchase orders, so that these prices don't have to be entered manually for each material. We can also maintain Valuation Category field, which determines whether stocks of the material are valuated together or separately.

Accounting 2 View

This view isn't used very often in production environment, the most common setting for this view is leaving all the fields empty. Basically, it consists of special tax information in Accounting which is hardly ever relevant. Determination of the lowest value of the material, material devaluation through it's status (moving, slow moving) etc. If this view is being used by your financial Accounting department, the department should provide you the information for maintaining this view.

Costing 1 View

Costing view is used to determine the product cost. It can take various inputs, but for production the most important is the costing lot size. That means that an optimal lot size used for product cost estimate can be set here. Product can be produced in a 100 pieces lot or in a 3700 pieces lot; therefore the costing for those two situations are different. That is because there are some fixed expenses (time for setting up appropriate tool, mechanics work. In the first case, our product cost might be as high as 126 USD/pcs while in the other case, it could be 111 USD, which is remarkably different, so production has to try to plan their activities and stock levels of all materials in a plant in a way that our production lot size doesn't vary too much and be as close to our optimal lot as possible.

  • Do Not Cost: no costing is estimated. Neither material cost nor sales order cost is created, just as procurement alternatives can't be created as well. If you want costing at all, leave the field blank.
  • With quantity structure: indicates if we want to use quantity structure data for cost estimating (lot size and other quantity information).
  • Material origin: this indicates if material number should be assigned to cost element item in CO module.
  • Variance key: determines how cost variance is calculated.
  • Costing lot size: it is only useful if check box "With Qty structure" is checked. It determines the lot quantity used for a cost estimate calculation.

Costing 2 View

In figure 1 - Valuation data, we can see fields already covered in previous views (Accounting 1 view). Other than that there are fields to maintain planned prices (Standard cost estimate will be copied to Planned price if standard cost estimate is checked and created).

Purchasing View

In purchasing view, we can find several fields already present at previously covered views like Freight group, plant special material status etc. We also have few new fields available only from Purchasing view.

  • Purchasing group: you can define various purchasing groups like raw material purchasing, trading goods purchasing, service purchasing etc. This value will be the default value for all the items entered in purchasing documents.
  • Order unit: default unit used for ordering this material. We have used pallet as default so if we enter a quantity of 10 it means we are requesting 10 pallets of the material (120 pieces in this case). You can see the Purchasing values section in this view. The only field you have to populate is the Purchasing value key which is maintained in customizing consisting of all the values you can see in this section (underdelivery tolerance, overdelivery tolerance). When you define the key in customizing, the values from the key are transferred to all the fields in this section.

Foreign Trade Import View

Exactly the same view as a foreign trade export view.

Purchase order text View

Exactly the same view as a sales order text view.

Additional data

Besides material master views, we have another level of maintenance in MM01 transaction. It is also with no reference to organizational levels. From any View in material master you can choose button Additional data:

Button for switching to additional data maintenance

Once selected, you can see that we can return to MM Views by clicking on Main Data button.

Product descriptions for various languages in additional data

First tab in additional data is about material description. You saw that we have already maintained material description on Basic View 1, but we have only defined a description for the default language (logon language for user in this session). In additional data, we can define descriptions for any other language needed. For example, I have created description for French language. In our case, material description is the same for both languages (in other cases you might need to translate the description). This is important because if you have a customer from France and they are accepting only french product name, you have to define it here, and set communication language for that customer to French (this is done in SD module and is a point where integration between MM and SD is utilized). Maintenance of alternative units of measure is utilized in the second tab. You can see that there is a record for 1 PCS, which equals to 1 PCS, and this is a record for our base UOM. The other one is 1 PAL equals 12 PCS - it means that our company packages LDC TV sets 40" in the amount of 12 pieces on a pallet. You can add as many alternative UOMs as you like, as well as delete them by using the Delete Line button. Here, you can also maintain all EAN codes for all units of measure. In SD module, you can create sales orders by any unit of measure maintained in material master. So practically it's the same creating sales order for 12 pieces, or 1 pallet.